选材摘要
概述
15-5 PH 是铬镍铜沉淀硬化不锈钢，相较传统 17-4 PH 工艺更强调横向韧性与锻造性。性能取决于固溶、H900/H1025/H1075/H1150 等时效状态、产品形态、截面和取样方向，因此图纸、证书和验收必须完整注明状态。
本页区分标准规定的限值与典型参考数据；采购验收以订单指定标准和材料质量证明书为准。
名称与体系
牌号识别与标准
ASTM、EN、JIS 等体系中的相近牌号并不自动等同。产品形态与订购标准共同控制化学成分、性能、尺寸、状态和试验。
参考化学成分
化学成分
| 元素 | 参考范围 | 技术作用 |
|---|---|---|
| 铬 | 14.0–15.5% | 提供耐腐蚀性 |
| 镍 | 3.5–5.5% | 控制马氏体转变与韧性 |
| 铜 | 2.5–4.5% | 实现沉淀硬化 |
| 铌 + 钽 | 0.15–0.45% | 控制析出与显微组织 |
这里只提供简明的牌号族参考。准确元素限值必须按所订购产品的现行标准核对。
状态决定性能
参考性能
取决于时效状态、产品形态、截面与取样方向
参考条件：Product form, section, orientation, and aging condition must be named
典型室温工程参考值
环境优先
耐腐蚀行为
正确热处理和表面处理后适用于多种航空、工业与工艺部件。
不能通用替代 304/316，状态、应力、氯化物、缝隙与污染都会改变表现。
温度、浓度、沉积、缝隙、应力、表面、清洁和制造质量都会改变服役表现。
服役边界
温度与服役条件
长期接近或超过时效温度会改变强度和韧性，服役温度必须结合订购状态审核。
交货与热处理
热处理与交货状态
先固溶处理，再按标准时效到明确状态，例如 H900、H1025、H1075 或 H1150。
时效状态会改变强度、韧性、应力腐蚀裕量和尺寸，试验还必须对应产品方向和截面。
制造路线
加工与焊接
宜在固溶态机加工，再时效到目标状态并控制变形和余量。
焊接与焊后时效必须经过资格验证，以保持强度、韧性和耐蚀性。
磁响应: 固溶和时效后的马氏体状态均具有磁性。
替代边界
牌号比较与替代
常与 17-4 PH 比较，在需要更高横向韧性和锻造性时具有优势，但两种 UNS 不能互换。
较高时效温度通常以部分强度换取韧性及应力腐蚀裕量。
应用场景
典型应用
订购范围
产品形态与标准
棒材、型材、锻件及加工坯料必须同时注明初始状态与最终时效状态。
板带或线材应注明产品标准、相变或冷加工路线、时效、方向性及最终性能要求。
决策支持
选材指南
适合选择该牌号的情况
- 沉淀硬化锻件或棒材需要高强度与横向韧性。
- 产品标准和热处理方可认证准确时效状态。
应重新评估其他牌号的情况
- 设计采用通用 PH 强度而未指定 H 状态、方向和截面。
- 最高耐蚀、广泛焊接或低磁响应是首要要求。
下单前核对
采购核对清单
注明现行产品标准及版本、准确 UNS 牌号、尺寸、公差、表面以及交货或热处理状态。
要求可追溯的材料质量证明书，并按订单核对成分、力学试验、热处理、标识和附加检验。
放行订单前确认腐蚀环境、设计温度、制造路线、检验计划、认证、包装及最终用户审批要求。
可追溯依据