01

选材摘要

概述

347 采用铌稳定碳,在反复经历敏化温度区间时帮助保持耐晶间腐蚀能力。该牌号常见于炼化、锅炉和航空部件,但材料选择必须同时核对产品标准、焊接规则及高温设计规范。

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工程适用范围

本页区分标准规定的限值与典型参考数据;采购验收以订单指定标准和材料质量证明书为准。

02

名称与体系

牌号识别与标准

常用牌号347
UNS · canonicalS34700
EN · commonly-compared1.4550 (X6CrNiNb18-10)

ASTM、EN、JIS 等体系中的相近牌号并不自动等同。产品形态与订购标准共同控制化学成分、性能、尺寸、状态和试验。

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参考化学成分

化学成分

元素参考范围技术作用
≤ 0.08%控制耐腐蚀行为
17.0–19.0%抗氧化与耐腐蚀能力
9.0–13.0%稳定奥氏体组织
铌 + 钽按碳含量进行稳定化控制稳定碳化物

这里只提供简明的牌号族参考。准确元素限值必须按所订购产品的现行标准核对。

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状态决定性能

参考性能

屈服强度≥ 205 MPa

退火态扁平材;以订购标准为准

抗拉强度≥ 515 MPa

退火态扁平材;以订购标准为准

密度≈ 8.0 g/cm³

典型室温参考值

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环境优先

耐腐蚀行为

01

用于抵抗与敏化热暴露相关的晶间腐蚀。

02

其耐氯化物局部腐蚀能力不能视为等同于 316L。

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不存在适用于所有腐蚀环境的通用牌号

温度、浓度、沉积、缝隙、应力、表面、清洁和制造质量都会改变服役表现。

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服役边界

温度与服役条件

01

应按适用规范核对稳定化、蠕变性能、热处理和许用应力。

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交货与热处理

热处理与交货状态

01

347 通常固溶退火并快速冷却;铌稳定化在相关焊接和高温暴露过程中控制碳。

02

严苛晶间腐蚀或高温工况可能需要另行规定稳定化处理;该处理不能与普通去应力处理混同。

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制造路线

加工与焊接

01

焊接工艺和焊材选择应遵循适用建造规范。

02

机加工行为与其他易加工硬化的奥氏体牌号相似。

磁响应: 退火态通常磁响应较低。

09

替代边界

牌号比较与替代

01

与 321 相比,347 采用铌稳定化,并常作为焊接钛稳定化 321 的匹配填充材料。

02

与 304L 相比,当稳定化行为或高温规范数据比低碳路线更重要时才考虑 347。

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应用场景

典型应用

炼油管道部件锅炉与过热器部件航空排气系统高温工艺设备
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订购范围

产品形态与标准

01

板、薄板和带材应按适用的扁平材标准及订购表面交付。

02

棒材、杆材、型材和锻件应分别执行对应的不锈钢产品标准。

03

无缝或焊接管材应按订购的尺寸、服役条件和试验标准交付。

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决策支持

选材指南

适合选择该牌号的情况

  • 焊接高温服役明确要求铌稳定化。
  • 压力设备实践已经认可该牌号。

应重新评估其他牌号的情况

  • 氯化物点蚀控制选材。
  • 指定产品形态或规范更适合 321 或低碳牌号。
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下单前核对

采购核对清单

01订单控制

注明适用产品标准及版本、尺寸、公差、边部、表面和交货状态。

02订单控制

要求提供准确的 UNS 牌号和材料质量证明书;常用商品名称不能单独作为验收依据。

03订单控制

下单前确认腐蚀环境、设计温度、制造路线、检验、认证、标识及包装要求。

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可追溯依据

来源与审核