选材摘要
概述
420 是较高碳马氏体不锈钢体系，淬火回火后可获得明显高于 410 的硬度。不同商业变体的碳含量和响应不同，因此订单必须明确 UNS 或产品标准、硬度、热处理路线、截面、表面和耐蚀要求，不能把 420 当成单一固定性能材料。
本页区分标准规定的限值与典型参考数据；采购验收以订单指定标准和材料质量证明书为准。
名称与体系
牌号识别与标准
ASTM、EN、JIS 等体系中的相近牌号并不自动等同。产品形态与订购标准共同控制化学成分、性能、尺寸、状态和试验。
参考化学成分
化学成分
| 元素 | 参考范围 | 技术作用 |
|---|---|---|
| 碳 | ≥ 0.15% | 提高硬度与耐磨性 |
| 铬 | 12.0–14.0% | 提高耐腐蚀性与淬透性 |
| 锰 | ≤ 1.00% | 脱氧并控制淬透性 |
这里只提供简明的牌号族参考。准确元素限值必须按所订购产品的现行标准核对。
状态决定性能
参考性能
取决于淬火、回火、截面与所订购热处理状态
取决于淬火、回火、截面与所订购热处理状态
典型室温工程参考值
环境优先
耐腐蚀行为
正确热处理、抛光与钝化后具有适度不锈耐蚀性。
高碳与碳化物会降低相对耐蚀裕量，氯化物、缝隙及残留污染尤其需要审核。
温度、浓度、沉积、缝隙、应力、表面、清洁和制造质量都会改变服役表现。
服役边界
温度与服役条件
服役温度必须与回火状态相容，过热会软化并改变韧性和耐蚀性。
交货与热处理
热处理与交货状态
通常在软化态加工成形，再按合格工艺奥氏体化、淬火、回火、精加工和钝化。
不同 420 变体的碳含量与硬化响应不同，必须控制准确牌号、截面及完整热处理周期。
制造路线
加工与焊接
尽可能在退火态机加工，最终热处理后控制磨削热和表面完整性。
焊接通常困难，必要时需要完整的预热、焊接和焊后热处理验证。
磁响应: 铁磁性。
替代边界
牌号比较与替代
410 更易获得韧性和加工性；420 在耐磨或刃口需求主导时更合适。
440C 可达到更高硬度，PH 钢则提供不同的强度、韧性、耐蚀与尺寸控制组合。
应用场景
典型应用
订购范围
产品形态与标准
棒材与型材必须注明退火或淬火回火状态、截面、直线度与试验要求。
板带、线材、锻件或机加工件应执行对应产品标准，并保持炉批身份至最终热处理。
决策支持
选材指南
适合选择该牌号的情况
- 需要高硬度、刃口保持或耐磨性，同时腐蚀环境适度。
- 能够在生产截面上验证准确成分与热处理响应。
应重新评估其他牌号的情况
- 焊接性、高韧性或严苛氯化物耐蚀性更重要。
- 订单只写 420 而未定义 UNS、碳范围、状态和硬度。
下单前核对
采购核对清单
注明现行产品标准及版本、准确 UNS 牌号、尺寸、公差、表面以及交货或热处理状态。
要求可追溯的材料质量证明书，并按订单核对成分、力学试验、热处理、标识和附加检验。
放行订单前确认腐蚀环境、设计温度、制造路线、检验计划、认证、包装及最终用户审批要求。
可追溯依据